但是如果實現(xiàn)板帶在所有扎輥共同作用下的全流程模擬分析, 可以準確的研究板帶成型規(guī)律,預示成型缺陷 ,合理的指導輥彎戚型工藝設(shè)計, 井且可以進一步對壓瓦機過玉工藝進行優(yōu)化冷彎型鋼成型產(chǎn)品主要有以下幾種缺陷= 鐮刀彎、偏扭、皺紋、縱向彎曲、潢向彎曲、裂紋等。 例如在壓瓦機過程中,板帶邊緣發(fā)生皺曲而呈“波浪形”的原因在于變形過程中邊緣部分受到的縱向拉伸變形大于其它部分,如果這種縱向拉伸變形在彈性變形范圍,則邊緣會恢復到原來長度而不產(chǎn)生“波浪形% 但在實際成型過程中,邊緣部分會產(chǎn)生部分塑性變形,并有可能在隨后的壓縮中發(fā)生塑性失穩(wěn)而起皺紋。

       壓瓦機中板帶邊緣要經(jīng)歷多次反復的拉伸、壓縮變形,是一種反復加卸載條件下彈塑性失穩(wěn)準則。 這與有限元仿真有機結(jié)合,對子準確預測輥彎過程中的板帶皺紋_為重要。

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